Протокол определения коэффициента уплотнения щебня образец

Каков коэффициент уплотнения щебня?

Протокол определения коэффициента уплотнения щебня образец

Щебень — это распространенный строительный материал, который получается при помощи дробления горной твердой породы. Добывается сырье путем проведения взрывных работ во время карьерных разработок. Порода дробится на соответствующие фракции. При этом значение имеет специальный коэффициент уплотнения щебня.

Схема производства щебня.

Гранитный является самым распространенным, так как морозоустойчивость его высокая, а водопоглощение низкое, что так важно для любой строительной конструкции.

Истираемость и прочность гранитного щебня соответствует стандартам. Среди основных фракций щебня можно отметить: 5-15 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.

Наиболее популярным является щебень фракции 5-20 мм, он может использоваться для ведения различных работ:

  • сооружение фундаментов;
  • изготовление балластных слоев трасс и железнодорожных путей;
  • добавка в строительные смеси.

Уплотнение щебня зависит от многих показателей, в том числе и от его характеристик. Необходимо учитывать:

  1. Средняя плотность составляет 1,4-3 г/см³ (когда высчитывается уплотнение, этот параметр берется одним из основных).
  2. Лещадность определяет уровень плоскости материала.
  3. Весь материал проходит сортировку по фракциям.
  4. Устойчивость к морозам.
  5. Уровень радиоактивности. Для всех работ можно использовать щебень 1-го класса, а вот 2-й класс можно применять только для дорожных.

На основании таких характеристик принимается решение, какой именно материал подходит для определенного типа работ.

Фракции щебня.

Щебень для строительства может использоваться различный. Производители предлагаются разные его виды, свойства которых отличаются друг от друга. Сегодня по типу сырья щебень принято разделять на 4 большие группы:

  • гравийный;
  • гранитный;
  • доломитовый, т.е. известняковый;
  • вторичный.

Для изготовления гранитного материала используется соответствующая порода. Это нерудный материал, который получают из твердой породы. Гранит — застывшая магма, обладающая большой твердостью, обработка его затруднительная.

Щебень данного вида изготавливается согласно ГОСТу 8267-93.

Самым популярным является щебень, имеющий фракцию 5/20 мм, так как его можно применять для разнообразных работ, включая изготовление фундаментов, дорог, площадок и прочего.

Гравийный щебень представляет собой строительный сыпучий материал, который получается при дроблении каменистой скалы либо породы в карьерах. Прочность материала не такая высокая, как у гранитного щебня, но зато стоимость его ниже, как и радиационный фон. Сегодня принято различать два типа гравия:

  • дробленая разновидность щебня;
  • гравий речного и морского происхождения.

По фракции гравий классифицируется на 4 большие группы: 3/10, 5/40, 5/20, 20/40 мм. Используется материал для приготовления различных строительных смесей в качестве наполнителя, он считается незаменимым при замешивании бетона, строительстве фундаментов, дорожек.

Физико-механические свойства шлакового щебня.

Известняковый щебень изготавливается из горной осадочной породы. Как понятно из названия, сырьем выступает известняк. Основная составляющая — карбонат кальция, стоимость материала одна из самых низких.

Фракции этого щебня разделяются на 3 большие группы: 20/40, 5/20, 40/70 мм.

Применим он для стекольной промышленности, при изготовлении небольших железобетонных конструкций, в приготовлении цемента.

Вторичный щебень имеет самую низкую стоимость. Делают его из строительного мусора, например, асфальта, бетона, кирпича.

Преимущество щебня — низкая стоимость, но по основным характеристикам он сильно уступает остальным трем видам, поэтому применяется редко и только в тех случаях, когда прочность большого значения не имеет.

Коэффициент уплотнения — это специальное нормативное число, определяемое СНиП и ГОСТ. Такое значение показывает, во сколько раз щебень можно уплотнять, т.е. уменьшать его наружный объем при трамбовке или перевозке. Значение обычно составляет 1,05-1,52. Согласно существующим нормативам, коэффициент уплотнения может быть следующим:

  • песчано-гравийная смесь — 1,2;
  • строительный песок — 1,15;
  • керамзит — 1,15;
  • щебень гравийный — 1,1;
  • грунт — 1,1 (1,4).

Пример определения коэффициента уплотнения щебня или гравия можно привести следующий:

  1. Можно допустить, что плотность массы составляет 1,95 г/см³, после того как было проведено уплотнение, значение стало равно 1,88 г/см³.
  2. Для определения значения надо разделить фактический уровень плотности на максимальный, что даст коэффициент уплотнения щебня 1,88/1,95=0,96.

При этом необходимо учесть, что в проектных данных обычно указывается не степень уплотнения, а так называемая плотность скелета, т.е. во время расчетов надо учитывать и уровень влажности, прочие параметры строительной смеси.

Таблица показателей прочности щебня.

Проводятся замеры только на стройплощадках. Все показатели и результаты обязательно фиксируются, после чего готовится заключение. Для выполнения данной работы необходимо обращаться в специальную лабораторию.

Статическое оборудование используется, когда необходим оперативный контроль за всеми показателями уплотнения строительных смесей. Применяется он не только для щебня, но и для песка, других сыпучих материалов. При этом в смеси должно содержаться не больше 15% частиц с крупностью больше 10 мм.

Достоверность оборудования равна 0,9-1 от стандартной плотности по ГОСТу 22733.

Уровень уплотнения определяется по заглублению наконечника оборудования, по удельному сопротивлению. В зависимости от того, с каким типом смесей производится работа, в качестве наконечника берется конус обычный или усеченный. Коэффициент уплотнения определяется по уровню отклонения стрелки индикатора при деформации кольца.

Сам процесс определения коэффициента уплотнения щебня проводится несложно. Плотномер необходимо держать вертикально к поверхности, после чего погрузить его наконечник в смесь с нажимом. Прибор можно извлечь, показания записать в журнал.

Для каждой точки такой замер надо выполнить 3-5 раз, шаг между точками погружения должен составлять 15 см. Затем все показатели сравниваются между собой, выводится среднее число.

В паспорте к оборудованию приводится специальный график, по которому и определяется необходимый коэффициент.

Щебень сегодня является одним из самых распространенных материалов для строительства. Чтобы правильно его выбрать, необходимо учесть многие характеристики смеси, в том числе и коэффициент уплотнения.

Делается это с использованием специального оборудования. Саму работу лучше всего поручить специалистам, так как для точного получения значений требуются знания и опыт.

Источник: //ostroymaterialah.ru/sypuchie/koefficient-uplotneniya-shhebnya.html

Коэффициент уплотнения грунта, песка, щебня

Протокол определения коэффициента уплотнения щебня образец

Определяем коэффициент уплотнения грунта, песка и щебня, а также плотность грунтов при устройстве дорожной одежды, обратной засыпке траншей, котлованов, благоустройстве территорий. Работаем по всей территории России.

Ниже приведена сравнительная таблица по стоимости и срокам выполнения работ:

МетодСроки и место проведенияСтоимость
Экспресс методы определения степени уплотнения песка, грунта.1 рабочий день. Измерения проводятся на объекте. Заключения с результатами измерений оформляются сотрудником на объекте.600 руб. за 1 точку. Минимальный заказ — 15 точек измерений.
Стандартное уплотнение (ГОСТ 22733-2016 Метод лабораторного определения максимальной плотности).3-4 рабочих дня. На объекте определяется плотность методом режущего кольца и отбирается проба для анализа в лабораторных условиях.2750 руб. за 1 пробу. Минимальный заказ — 5 измерений.
Метод режущего кольца (в случае, если необходимо определить именно плотность). ГОСТ 5180-2015 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик1-2 рабочих дня. На объекте отбирается проба методом режущего кольца, и рассчитывается плотность грунта.1500 руб. за 1 пробу. Минимальный заказ — 7 точек измерений.
Определение плотности щебеночного основания* (ГОСТ 28514-90 определение плотности грунтов методом замещения объема).1-2 рабочих дня. На объекте отбирается проба щебня и рассчитывается его плотность.2750 руб. за 1 точку. Минимальный заказ — 5 точек измерений.
Выезд сотрудника лаборатории на объект Заказчикаг.Москва (не далее 100 км от МКАД)3500 руб.
г.Екатеринбург (не далее 100 км от ЕКАД)2200 руб.
Выезд в другие регионы по согласованию

* Если в проекте указана требуемая плотность после уплотнения, тогда возможно посчитать степень уплотнения щебеночного основания (коэффициент уплотнения).

Закажите выезд специалиста по телефону 8(800)707-65-49

или по электронной почте info@scopum.ru

Контроль степени уплотнения нормируется:- СП 45.13330.2012;- Руководство по сооружению земляного полотна автомобильных дорог;- ТР 73-98 Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух;

— СП 121.13330.2012 Аэродромы. Актуализированная редакция СНиП 32-03-96.

Требуемое значение коэффициента уплотнения песка или грунта регламентируется действующими нормативными документами в зависимости от объекта или отдельно указывается в проекте. Если этих данных нет, можно воспользоваться таблицей М.2 СП 45.13330.2012:

Тип грунтаКонтрольные значения коэффициента уплотнения при нагрузке на поверхность уплотненного грунта, МПа, при общей толщине отсыпки, м
00,05-0,2Св. 0,2
до 22,01-44,01-6св. 6до 22,01-44,01-6св. 6до 22,01-44,01-6св. 6
Глинистые0,920,930,940,950,940,950,960,970,950,960,970,98
Песчаные0,910,920,930,940,930,940,950,960,940,950,960,97
Примечание — Коэффициентом уплотнения называется отношение достигнутой плотности сухого грунта к максимальной плотности сухого грунта, полученной в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ 22733.

Определение степени уплотнения грунта, песка или щебня проводится в рамках контроля выполнения земляных работ и проверки соответствия показателей уплотнения проектным значениям.

Измерения проводятся в основании котлованов и траншей, в том числе при их обратной засыпке, а также при строительстве автомобильных и железных дорог.

В процессе работ определяется коэффициент уплотнения, который показывает степень соответствия фактической плотности максимальной плотности, до которой можно уплотнить грунт (метод стандартного уплотнения по ГОСТ 22733-2016).

Пример определения степени уплотнения грунта

Допустим, максимальная плотность скелета грунта 1,95 г/см3 (т/м3), а плотность скелета грунта после уплотнения на объекте 1,88 г/см3 (т/м3). Разделим фактическую плотность на максимальную и найдем коэффициент уплотнения: Купл= 1,88/1,95=0,96.

В проектах часто нормируется не степень уплотнения грунта (указан не коэффициент уплотнения), а плотность скелета грунта (г/см3 или т/м3). В этом случае необходимо определить фактическую плотность и влажность грунта на объекте и вычислить требуемую плотность скелета грунта.

Значения коэффициента уплотнения грунта или песчаного основания «примеряют» к нормируемым проектом, ГОСТ или СНиП значениям‚ чаще всего равным 0‚95 (низ земляного полотна) или 0‚98–1‚0 (верх земляного полотна и подстилающий слой).

Экспресс методы определения коэффициента уплотнения грунта, песка, щебня

Распространены 3 экспресс метода определения коэффициента уплотнения грунта: с использованием плотномеров-пенетрометров статического, динамического типа, а также баллонных плотномеров. При определении уплотнения грунтов экспресс методами все измерения проводятся на стройплощадке, по результатам которых оформляется заключение.

В нашей строительной лаборатории используются все три экспресс метода определения степени уплотнения грунтов, песка и щебня.

Статические плотномеры используются для оперативного контроля степени уплотнения песка или грунтового основания при строительстве.

Применяются для определения степени уплотнения песчаных и глинистых грунтов с содержанием включений размером крупнее 10 мм не более 15%.

Приборы обеспечивают достоверные измерения в диапазоне 0,9 — 1,0 от максимальной стандартной плотности, определяемой по ГОСТ 22733 «Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности».

При использовании данных приборов, степень уплотнения грунтов оценивают по показателю удельного сопротивления пенетрации, рассчитанному по величине прилагаемого усилия при заглублении рабочего наконечника. В зависимости от установленного вида грунтов при сборке плотномера используется конус (несвязные грунты) или усеченный конус (суглинок).

Степень уплотнения определяется отклонением стрелки индикатора, возникающим при деформации динамометрического кольца. Фактическое значение степени уплотнения определяется исходя из полученных результатов замеров по прилагаемой к прибору таблице с учетом типа грунта.

При использовании статических плотномеров для контроля плотности не менее 10% проб необходимо выполнять стандартным весовым методом – кольцами согласно «Руководству по сооружению земляного полотна автомобильных дорог».В процессе контроля качества уплотнения основания для испытаний выбираются площадки размером не менее 20*20 см.

Верхний переуплотненный или разрыхленный слой на глубину 3-5 см снимается, а основание зачищается и выравнивается.

Плотномер ставят вертикально к измеряемой поверхности и нажимом на рукояти погружают наконечник в грунт до упора основания ограничительной муфты в поверхности грунта, после чего плотномер извлекается из грунта, а показание по шкале силоизмерителя записывается в журнал.Пенетрация статическим плотномером в каждой точке выполняется по 3-5 раз.

Расстояние между точками измерения составляет не менее 15 см.Фактический коэффициент уплотнения песка определяется по значениям показаний силоизмерителя плотномера и соответствующим тарировочным графикам, приведенным в паспорте статического плотномера.

Статические плотномеры применяются для оперативного контроля качества уплотнения грунтовых искусственных оснований (слой песка разной крупности) различных сооружений (основания полов, фундаментов, слои дорожных одежд и т.д.) при строительстве объектов.

Также активно применяется динамический плотномер Д-51А. Он, как и статический, используется для оперативного контроля степени уплотнения грунтов с содержанием частиц не крупнее 2 мм.

Метод динамического зондирования основан на определении сопротивления грунта погружению зонда (штанги с коническим наконечником) под действием ударов груза постоянной массы, свободно падающего с заданной высоты.

Определение степени уплотнения щебня

Прибор БПД-КМ является плотномером водобаллонного типа, измеряющим объем лунки с последующим определением фактической плотности после взвешивания материала, взятого из лунки.

Предназначен для контроля качества уплотнения щебеночных и гравийных оснований и покрытий из смесей, зерновой состав которых отвечает требованиям ГОСТ 25607-94.

Определение плотности сложения грунта осуществляется по общепринятым методикам в соответствии с ГОСТ 28514-90 «Определение плотности грунтов методом замещения объема». Плотность сложения испытываемого слоя определяется с точностью до 0,01 г/см3.

Стандартное уплотнение, как метод контроля степени уплотнения грунтов

В случае применения стандартного способа с обязательным отбором проб грунтов с уплотняемого слоя, отобранные пробы анализируются в лабораторных условиях, т.е. делается стандартное уплотнение, проводится определение максимальной плотности при оптимальной влажности по ГОСТ 22733-2016. Исходя из полученных данных, вычисляется коэффициент уплотнения.

Данный метод более точный, но длительный по времени, поэтому он используется как заверочный в случае применения экспресс методов. Если при использовании экспресс методов на все работы уходит 1-2 дня, то на лабораторные испытания и определения уплотнения грунтов методом стандартного уплотнения — до 3-5 дней.

Результаты, полученные в результате, позволяют дать рекомендации для повышения плотности при низкой степени уплотнении.

Методика определения коэффициента относительного уплотнения песков

Протокол определения коэффициента уплотнения щебня образец

При выполнении строительных или дорожных работ с применением земляных работ, подрядчик предполагает внедрение картограммы, которая учитывает коэффициент запаса на уплотнение песка. Для каких производственных и технологических целей предназначено данное действие? Принципиальная сущность материала (песок, гравий, щебень, керамзит и т.д.

) позволяет определить величину соотношения плотности имеющегося сыпучего вещества и его максимальной величины плотности.  Эталонные  фиксированные значения, которые предназначены для методики определения коэффициента относительного уплотнения песка, рекомендуется искать в соответствующих  официальных нормативных положениях регламентах.

В качестве официальных эталонных расчётов допускается использование документов:

  • ГОСТ 8736-93;
  • ГОСТ 7394-85;
  • ГОСТ 25100-95;
  • СНиП 2.05.02-85.

Согласно нормативным положениям в проектной официальной документации допускается применение особых параметров коэффициента уплотнения (Купл) для определённых видов строительных, производственных и дорожных работ.

Уплотнение песка

Для потребителей и производственников представлена технологическая таблица, в которой допускается применение рекомендованного параметра расчётов:

Тип производственных работКоэффициент расчёта (Купл)
Вторичный этап засыпки для технологических производственных котлованов0,95
Наполняемость производственных ячеек, пазухов0,98
Для режима обратной технологической засыпки0,98
Для проведения производственных задач для траншей, технологических канав вдоль трассы0,98-1

Для определения коэффициента уплотнения песка используют первоначальные параметры так называемого условной величины параметра «скелета» вещества.

По своему типовому значению, это сплошная твёрдая часть аналитического материала, которая имеет различные параметры по фактическим данным влажности готового материала и степень допустимой рыхлости.

При реальном расчёте степень уплотнения песка рассчитывается по показателям зависимости объёмной массы имеющихся в твёрдом состоянии частиц в веществе (в нашем случае аналитический песок), который бы приобрёл  в том случае, если всю площадь заняла жидкость (вода).

Для определения реального значения Купл, используется лабораторная система испытаний и расчёта, например для карьерного материала, речного, морского, используемого в работе проводят испытания, и составляется протокол испытания уплотнения песка. В итоге испытания, в процессе лабораторных действий добавляют влагу, для определения точного Купл.

Как определяется Купл в процессе добычи материала?

Некоторые заказчики требуют от производителей материала предоставить данные по коэффициенту уплотнения в самом начале добычи материала, и важным фактором расчёта данных является послойное уплотнение песка. Ниже приведены варианты уплотнения по региональным параметрам:

Уровень  разработанного слоя земляного полотнаГлубина для слоя, в метрахУсовершенствованное допустимое покрытиеОблегчённый или переходной тип покрытия
Климатические зоны
I-IIIIV-VI-IIIIV-V
Верхний слойМеньше 1,5 метров0,95-0,980,950,950,95
Нижний слой без наличия влаги (жидкости)Свыше 1,5 метров0,92-0,950,920,920,90-0,92
Слой подтапливанияБолее 1,5 метров0,950,950,950,95

При помощи  этих данных можно с лёгкостью произвести измерение уплотнения песка прибором. Вместе с этим, необходимо помнить, что в конкретной ситуации потребуется учитывать воздействие дополнительных параметров на грунт, (как в одну сторону, так и в другую-большую или меньшую величину показателя).

Как изменить плотность прибором?

В лабораторных условиях используют специальный прибор в виде металлического кольца и металлического стрежня. Полное название прибора определения коэффициента уплотнение и плотности песка — пикнометр.

Измерение коэффициента плотности песка

Возьмём, к примеру, из аналитической партии примерно 30 кг вещества. Просеиваем материал через специальное сито, с диаметром ячейки в 5 мм.  Высушиваем материал и доводим его до комнатной температуры. На сайте интернет-журнала «О спецтехнике» можно ознакомиться с дополнительными методами определения коэффициента плотности.

Далее мы перемешиваем аналитический материал и разделяем на 2 равные части. Взвешиваем пикнометром каждую часть материала и заполняем образец протокола испытания уплотнения песка.

Добавляем в пикнометр примерно 2/3 части дистиллированной воды на весь объем испытуемой партии.

Содержимое прибора перемешиваем и помещаем в песчаную готовую тару в виде ванны, которая расположена под определенным наклоном.

Для того чтобы удалить воздух, необходимо прогреть или прокипятить содержимое примерно на 15-20 минут.  После этого, пикнометр  должен остыть до комнатной температуры, и после этого очищаем его.  Теперь нам нужно долить до нужного уровня объёма остатки дистиллированной воды и проводим окончательное взвешивание.

После этого, в протоколе потребуется занести расчётные данные проверки уплотнения песка, исходя из формулы:

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3, где:

  • m – вес пикнометра после наполнения веществом, г;
  • m1 – масса пустого прибора пикнометра, г;
  • m2 – вес прибора из расчёта прибор + дистиллированная вода, г;
  • m3 – масса прибора с добавлением дистиллированной воды и вещества (песка), при этом после очистки исследуемого вещества от имеющихся пузырьков воздуха;
  • Рв – плотность воды

Далее необходимо провести опытные испытание несколько раз. Каждое испытание заносится в протокол данных, при этом отклонения должны быть не более 0,02 грамм на кубический сантиметр.

В некоторых случаях, в лабораторных испытаниях могут возникнуть большие расхождения, тогда необходимо вывести среднее арифметическое число показателей данных по протоколу.

Сколько раз нужно проводить испытания?

«Более точные показатели протокола исследований могут вам указать верный путь для расчёта затратной части применения грунта для строительных и дорожных работ.»

Имея смету проекта, вы можете сопоставить данные протокольной части и рассчитать необходимый блок финансовых затрат при использовании песка в рабочем производственном цикле.

Кроме этого, есть обязательное требование по ГОСТ и СНиП, где указан точный аналитический расчёт каждой партии, так:

  • Для партии меньше чем 350 тонн, необходимо провести 10 измерений.
  • Для партии песка 350-700 тон, необходимо провести от 10 до 15 испытаний.
  • Для партии песка свыше 700 тонн, нужно провести не менее 20 проб.

Данные протокола испытаний являются основой для сметной документации, где можно точно определить финансовые затраты по уплотнению песка для определённых характеристик производственных работ в строительном сегменте или в дорожном секторе.

Марина

Сентябрь 27, 2017

статьи:

Источник: //ospetstehniki.ru/articles/opredelenie-koeffitsienta-otnositelnogo-uplotneniya-peskov.html

Испытание и экспертиза грунта, песка, щебня

Протокол определения коэффициента уплотнения щебня образец
Запросить коммерческое предложение

Лабораторные испытания грунтов, песка, щебня из карьера, из оснований дорог, из оснований фундаментов зданий и сооружений, из обратной засыпки фундаментов и трубопроводов, из котлованов.

Испытания грунта, песка, щебня – это определение физико-механических свойств материалов, оценка качества уплотнения основания земляного полотна и насыпных грунтов.

Лаборатория «ЦПИ «СА» выполняет обширный спектр работ, среди них испытания таких строительных материалов как грунт, песок, щебень, гравий. Такие работы востребованы представителями Строительного контроля (Технического надзора) за строительством, строительными организациями, техническим заказчиком и инвесторами.

Лаборатория имеет соответствующее свидетельство об аттестации на проведение вышеуказанных испытаний, имеет необходимое оборудование и штат аттестованных сотрудников.

Цель проведения этих испытаний

  • при оценке несущей способности конструкций, учитываются расчетное сопротивление грунта, которое рассчитывается по данным лабораторных исследований физико-механическим свойств грунта;
  • для сдачи отдельных этапов работ и продолжения строительства требуется заключения лаборатории о степени уплотнения насыпных грунтов, грунтов обратной засыпки трубопроводов, фундаментов, котлованов;

Испытание грунта

Лаборатория испытания грунтов помогает достоверно определить физико-механические свойства грунтов, что в свою очередь позволять подобрать подходящий тип фундамента. Испытания грунта в лаборатории помогает определить его плотность и деформационные свойства.

Испытания грунта проводятся методами лабораторного определения характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ 5180-84, ГОСТ 12536-79, ГОСТ 22733-2002, ГОСТ 25584-90, ГОСТ 25100-95.

Испытание грунтов проводятся следующими методами:

  • определение степени уплотнения грунта экспресс методом и методом режущего кольца при строительстве зданий, домов, дорог.
  • отбор проб грунта;
  • определение гранулометрического состава;
  • определение влажности методом высушивания до постоянной массы
  • определение коэффициента водонасыщения;
  • определение показателя текучести,
  • определение границы раскатывания,
  • определение числа пластичности,
  • определение коэффициента пористости,
  • определение плотности грунта,
  • определение плотности частиц грунта пикнометрическим методом,
  • определение содержания пылеватых и глинистых частиц пипеточным методом,
  • коэффициент фильтрации
  • испытание плотности основания под фундамент

Испытание песка

Специалисты компании «ЦПИ «СА» могут испытать песок, как в лаборатории, так и в полевых условиях.

Испытания песка методами лабораторного определения характеристик проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 25584-90, ГОСТ 22733-2002, ГОСТ 5180-84, ГОСТ 8735-88.

В компании «ЦПИ «СА» есть собственная лаборатория для исследования песка, где специалисты и лаборанты проводят испытание плотности песка, а также выявляют следующие показатели:

  • определение степени уплотнения песка экспресс методом и методом режущего кольца при строительстве зданий, домов, дорог.
  • определение максимальной плотности песка при его оптимальной влажности;
  • определение коэффициента фильтрации песка;
  • определение плотности песка : насыпной (объемный вес) и истинной плотности);
  • определение пустотности;
  • определение содержания пылеватых и глинистых частиц пипеточным методом;
  • определение модуля крупности;
  • определение зернового состава;
  • определение глины в комках;
  • определение влажности методом высушивания до постоянной массы;
  • определение водопоглощения;
  • определение коэффициента пористости;
  • определение коэффициента водонасыщения
  • определение плотности частиц песка пикнометрическим методом.

Испытания щебня

Лабораторные испытания щебня проводятся специалистами «ЦПИ «СА» на самом современном и высокоточном оборудовании. Лабораторное исследование щебня проводится методами определения характеристик материала в соответствии с требованиями ГОСТ 8267-93, ГОСТ 23558-94.

Экспертиза щебня позволяет выявить следующие показатели:

  • определение зернового состава;
  • определение дробимости;
  • определение пылеватых и глинистых частиц;
  • определение влажности методом высушивания до постоянной массы;
  • определение водопоглощения;
  • определение насыпной плотности;
  • определение глины в комках;
  • содержание дробленых зерен в щебне из гравия;
  • определение содержания зерен лещадной формы.

Строительная лаборатория также проводит инженерно-геологическое освидетельствование грунтов основания котлована с выдачей Акта.

Процесс выполнения лабораторных испытаний

Специалисты компании проводят все необходимые лабораторные испытания, а также определяют основные параметры материала путем проведения исследования образцов, заранее отобранных из конструкций.

Все испытания материалов проводятся на основании действующих норм и правил. К примеру, лаборатория уплотнения песка выявляет все важные параметры, которые могут повлиять на дальнейшее использование данного материала.

Лаборатория по испытанию щебня определяет влажность щебня ? важный параметр для дальнейшего использования данного материала. Для этого образцы взвешивают, высушивают и после этого проводят повторное измерение массы.

За счет таких действий вычисляется вес выпарившейся воды и влажность материала.

Лаборатория на песок определяет такой важный показатель, как зерновой состав. Он определяется путем просеивания через сита с различным диаметром отверстий. При просеивании выделяются отдельные составляющие, при изучении и анализе которых, специалисты могут сделать соответствующие выводы о качестве продукции.

В компании «ЦПИ «СА» Вы можете заказать анализ песка (лаборатория в Москве), анализ щебня, грунта и других строительных материалов.

извлечения керна нашими специалистами

Стоимость и сроки выполнения работ зависят от технического задания Заказчика и объема предполагаемых работ.

Стоимость проверки степени уплотнения песчаного и грунтового оснований с выездом на объект зависит:

  • удаленности объекта;
  • времени года;
  • вида основания (под фундамент, основание дороги, основание котлована, обратной засыпки трубопровода);
  • габаритов исследуемого объекта (толщина основания, площадь, длина, ширина дороги);

Стоимость проведения испытаний проб щебня, грунта, песка в лаборатории зависит от:

  • количества проб;
  • требуемых показателей.

Минимальная стоимость работ 20 000 рублей.

Минимальный срок выполнения работ с выдачей Протокола испытаний – 5 дней.

Испытания материалов проводятся в соответствии с действующими ГОСТами и другими нормативными документами. Результаты выполненных испытаний оформляется в виде Протокола испытаний.

Протокол испытаний может быть использован в судебной строительной экспертизе для решения спорных вопросов.

Испытание грунта, щебня и песка часто используется или необходимо в обследовании дорог или при проведении геологических изысканий

Протоколы испытаний

Запросить коммерческое предложение

Закажите испытание грунта, песка, щебня конструкций Центр Проектирования и Инжиниринга.

Свяжитесь с нами!

Источник: //obsledovanie-zdaniya.ru/ispytanie-grunta-peska-shebna.php

Щебень втрамбованный в грунт

Протокол определения коэффициента уплотнения щебня образец

03.12.2017

Забор — неотъемлемый атрибут частных домов, парков, детских площадок, парковок. Надежность ограды во многом зависит от устойчивости опоры, которую фиксируют разными способами: бетонированием, вбиванием, ввинчиванием. К ним относится бутование столбов для забора щебнем.

Преимущества и недостатки бутования столбов

Бутование еще называют сухим бетонированием. Этим способом пользуются издавна, и он не утратил актуальности, потому что прост и экономичен.

Бутование заключается в следующем: часть опоры, находящаяся в земле, обсыпается щебнем (размеры фракций — 20-40 мм) либо другим камнем (керамзитом, гравием, битым кирпичом, ломом бетонных изделий).

Засыпка проливается водой и тщательно утрамбовывается для заполнения пустот в лунке.

Как любой другой способ монтажа столбов, бутование имеет недостатки и преимущества.

Главное преимущество сухого бетонирования — универсальность. С его помощью устанавливаются деревянные или бетонные столбики, пластиковые, асбестовые, металлические трубы или уголки. Бутование возможно в любом грунте.

Благодаря дренажной подушке — неоспоримому достоинству бутования — возле столбика не происходит деформации грунта при промерзании и оттаивании. Отсутствует скопление влаги в пустотах, что характерно для пучинистых грунтов.

Щебень или другой материал, используемый при бутовании, легко отводит излишек влаги, препятствуя скоплению воды возле основания опоры. Поэтому, в отличие от бетонирования, бутование столбов забора возможно в глинистых грунтах.

Кроме этого, прослойка из камней создает прочную буферную зону, которая принимает на себя давление разнонаправленных сил пучения, предотвращая выталкивание опоры из грунта.

По сравнению с бетонированием бутование отнимает в 3 раза меньше времени и намного дешевле. Забутовку столбов может выполнять один человек.

Бутование столбов для заборов и других ограждений не имеет существенных недостатков, кроме одного: хотя столб, установленный способом сухого бетонирования, простоит долго, но со временем из-за воздействия ветров и других нагрузок не исключается расшатывание конструкции. В результате требуется повторное трамбование.

К относительным недостаткам относятся трудоемкость — бутование, по сравнению со способом вбивания опоры, требует лунку большей глубины. Также необходимо учесть стоимость материалов для засыпки.

Технология установки

Бутование выполняется в следующей последовательности:

  1. Готовится лунка для столба. Глубина бурения рассчитывается следующим образом: не менее 1/3 высоты столбика, но чуть ниже отметки промерзания грунта. Для Подмосковья это 1,3-1,6 м. Ширина углубления должна на 12 см превышать диаметр опорной трубы. Использование лопаты для этой цели ухудшит качество работы: широкую яму трудно хорошо утрамбовать.
  2. Для дренажа на дне углубления формируется подушка высотой 10-15 см. Для этой цели используется песок, щебень или керамзит. Материал утрамбовывается ломом. Такая прослойка отведет влагу, препятствуя скоплению воды.
  3. На дренажную подушку устанавливается опора. Если это полая труба, на ее концы ставят заглушки. Нижняя заглушка делается шире диаметра трубы, чтобы выполнять функцию якоря.
  4. После этого начинается подсыпка лунки. Для бутования столбов забора засыпается щебень, гравий (либо другой камень) слоями по 10-15 см. На каждую засыпку добавляется песок для заполнения пустот между фракциями. Затем слой поливается водой и трамбуется с помощью электровибратора. Если нет такой техники, трамбовка изготавливается своими руками из обрезанного полена. Лунку заполняют засыпкой с горкой, чтобы вода не стекала внутрь. На этом бутование заканчивается.

Для гарантии прочности последний слой щебенки заливают раствором, но этот этап необязателен. Возможен и такой вариант, когда подсыпка не доходит до уровня грунта на 15 см. Этот промежуток заполняется бетоном.

Бутование можно делать другими способами:

  1. На дно лунки заливается бетон слоем высотой 30 см, затем вставляется столб. Заливочную смесь обязательно проштыковывают металлическим прутом для удаления воздушных пузырьков — это придает нужную усадку бетону. Затем в пустоты ямы послойно засыпаются подготовленные камни, поливаются водой и уплотняются.
  2. В лунке на уровне ниже уровня грунтовых вод с помощью специального бура или штыковой лопаты с узким рабочим полотном делается расширение для бетонированной пятки. Она увеличивает несущую способность опоры и защищает от разрушительного воздействия касательных сил, когда промерзший грунт оттаивает.

Во время бутования при установке опоры необходимо постоянно контролировать положение опоры — она не должна отклоняться от вертикали. Для этого используют строительный уровень (а лучше 2, размещенных взаимно перпендикулярно). Для удобства уровни крепят на опоре скотчем. Чтобы в процессе установки столбик не менял своего положения, рекомендуется его зафиксировать временными распорками.

Правильно выполненное бутование опор — гарантия долговечности ограждения.

Правильное бутование столбов для забора Ссылка на основную публикацию

Источник: //zaborvse.ru/stolby/butovanie

Уплотнение грунта трамбованием в Москве

Уплотнение грунта трамбованием в Москве и Московской области выполнить быстро и качественно способны лишь небольшое количество компаний. Между тем данная услуга достаточно востребована.

Уплотнение грунтов земляного полотна позволяет стабилизировать основание под различными инфраструктурными объектами, зданиями и сооружениями жилого и коммерческого назначения. Трамбованная почва слабо насыщается влагой, что позволяет избежать морозного пучения и подвижек подложки.

Мы недорого оказываем услуги по уплотнению грунта в Москве и области, физическим лицам и предприятиям любого масштаба и формы собственности, выполняющих:

  • укладку и ремонт асфальтобетонного покрытия;
  • строительство подъездных путей;
  • ремонт трамвайных линий;
  • стабилизацию связных почв типа суглинок и глина;
  • ремонт и монтаж инженерных систем;
  • земляные работы на строительных площадках;
  • устройство фундаментов и траншей.
Уплотнение грунта каткомОт 350 руб./м3
Уплотнение грунта виброплитойОт 350 руб./м3
Уплотнение грунта пневматическими трамбовкамиОт 350 руб./м3
Срезка верхнего слоя грунта фронтовым погрузчиком глубиной до 50 см200 руб./м2
Планировка грунта бульдозером50 руб./м2
Засыпка болот грунтом и строительным мусором250 руб./м3
Засыпка территории плодородным грунтом950 руб./м3

Общие правила трамбовки грунтов

Услуги по трамбовке грунта в Московской области и на территории столицы должны предоставляться при строгом соблюдении базовых правил:

  • при различных уровнях залегания фундаментов уплотнение выполняется, начиная с верхних отметок;
  • зимой трамбовка грунта в Москве может производиться только для немерзлой почвы при нормальной влажности. При недостаточной влажности желаемого уплотнения можно добиться путем подбора массы и других рабочих параметров инструмента;
  • качество работ контролируется путем сбрасывания трамбовки для уплотнения грунта с высоты не менее 6 м с последующим измерением глубины образовавшейся вмятины. Если показатель не превышает значения, полученного при опытном уплотнении грунтов, то результат считается удовлетворительным;
  • при невозможности сразу утрамбовать пласт большой толщины уплотнение выполняется слоями.

Источник: //probetonstroy.com/scheben-vtrambovannyy-v-grunt/

Личное жилье
Добавить комментарий